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仓储货架成型前有什么技术处理?相信这是很多人想知道的一个问题，今天就跟着思特博的小编一起来了解一下：
（1） 室温处理：货架厂的预处理线没有加热设施，只能进行室温处理。
（2） 适应性强：要求脱脂液和除锈液能同时处理两种物料；磷化液应具有常温性能好、反应速度快、工艺范围广、稳定性高、膜厚均匀细等优点。
（3）简单易行：必须满足现有工艺布局，实现简单的工艺流程。工艺流程如下：
脱脂→清洗酸洗→表面调整→磷化→清洗
3.2货架优化预处理工艺
（1） 提高磷化前处理质量：常温对前处理有很大影响，尤其是常温下重油污染的脱脂效果不好，已成为影响前处理质量的关键环节。为弥补常温脱脂的不足，采用了常温脱脂与二合一除锈的配套技术。
常温脱脂剂用量为40g/L，总碱度为40-50分，游离碱度为25-30分，常温，15-30min（除油）。试验表明，该药剂的除油率约为97%（重量法）。
二合一脱脂除锈液由12%硫酸、50%盐酸和5g/L添加剂组成。处理工艺为常温，30min，特点：①处理速度快，质量好。润湿剂和脱脂剂具有良好的润湿性、渗透性和分散性，有利于除锈剂与钢表面的接触，使除锈剂能迅速到达基片与氧化皮之间的界面，从而加快脱脂除锈率。同时，络合剂可以防止黑膜在工件表面上形成。② 使用寿命长。络合剂能减缓溶液中铁离子的生长速度，延长使用寿命。③ 良好的工作条件。表面活性剂具有抑制酸雾的作用。两种除锈剂浓度适宜，既保证了除锈率，又减少了酸雾的逸出。
（2） 性能优良的磷化剂的选择：某货架厂试用了几种市售磷化剂，由于质量不稳定，全部报废，选用cz99-03（7）常温锌系磷化剂，对提高货架前处理质量效果明显，生产稳定，深受厂家欢迎。
Cz99-03（7）磷化剂由a剂、促进剂、中和剂等组成，a剂（1:20）：D=1.56-1.57（28℃），Ta=820-830，FA=110-120；槽剂：a剂：50ml/L，中和剂：6.0-6.5ml/L，促进剂：2.5ml/L；工艺参数：Ta=30-40，FA=2.5-4.0，促进剂：1-2气点，20-30℃，15-30min，镀液稳定，工艺范围宽，调节性好。
（3） 货架改进工艺流程：由于工艺流程不完善，导致空腔横梁磷化缺陷，焊缝易发黄，空腔流黄水。解决方案是增加酸洗后的中和工艺（中和液改为脱脂液）和磷化后的密封处理（磷化后封闭槽改为水洗槽，磷化后直接进行30秒超低铬钝化）有利于提高磷化膜的耐蚀性
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