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很多不从事机械加工成品制作的客户想知道货架的表面的颜色到底是如何处理的?
是喷漆？是电镀？还是烤漆？其实我们货架产品的表面处理主要方式是环氧树脂粉末静电喷涂。下面我们对这一表面处理逐一阐述。
粉末静电喷涂要求
1喷涂工艺
货架的结构件表面宜釆用粉末静电喷涂工艺。货架的结构件在采用其他涂覆工艺涂层时，宜符合JB/T 5000.12的规定。
2喷涂材料
热固性粉末涂料应满足HG/T 2006的要求，其中硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验以及耐碱性、 耐酸性等应在GB/T 9278规定的温度条件下进行测试。
3喷涂环境要求
涂装时的环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求；当产品说明书无要求时，室内温度宜在538 °C之间，相对湿度应不大于85%。构件表面有结露时，不应进行涂装。
4喷涂前处理
①在粉末静电喷涂前应除去表面的油、锈、尘等杂质，并不残留前处理液（或清洗液）或其他影响涂 层质量的杂质。
②工件涂装前磷化后的质量检验应按照GB/T 6807的规定执行，包括磷化膜外观、磷化膜重、磷 化膜耐蚀性和涂膜耐蚀性检验。
③在进行表面处理后，应在24 h内完成粉末喷涂作业。
5喷涂要求
①涂层颜色应满足客户确认的样板或色板颜色要求或订单的要求。涂层颜色与色卡颜色在自然 光下相距0.5 m用目测进行对比，应无明显色差。
②涂层厚度平均值不应小于60μm,且较薄处不应小于40μm。
③涂层硬度应不低于GB/T 6739中对铅笔硬度H级的硬度。
④涂层从底材上脱离的抗性应达到GB/T 9286-1998的试验结果分级表中规定的0级。
⑤涂层的耐湿热性应达到GB/T 1740-2007综合破坏等级表中规定的1级。
6喷涂表面的质量判定
①货架构件的涂层有下列情况之一者，判定为合格：
a） 轻微的桔皮；
b） 不明显的针孔、缩孔；
c） 不明显的色差。
②货架构件的涂层有下列情况之一者，判定为不合格：
a） 严重的桔皮；
b） 明显的针孔、缩孔；
c） 严重的色差；
d） 重要表面露底或有划痕；
e） 鼓泡；
f） 局部脱落。
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粉末静电喷涂的涂层检测
1涂层检测环境要求
静电喷涂涂层检测应在GB/T 9278规定的温度条件下，进行涂层硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试 验以及耐碱性、耐酸性等的测试。
2喷涂前处理的检测
在静电粉末喷涂施工前，应以目测方式检查是否符合要求。同时，应同期制作100 mm*100 mm以上同质的样本，进行磷化膜外观、磷化膜重、磷化膜耐蚀性和涂膜耐蚀性检验。
3涂层外观检查
取同质样本目测涂层外观，涂层表面应平整和光洁，涂层的颜色与选定的样板或色板应基本一致。判断与描述涂层表面质量应符合要求。
4涂层厚度检测
取同质样本按GB/T 13452. 2的规定进行检测。涂层厚度应满足要求。
5涂层硬度检测
取同质样本按照GB/T 6739的规定进行检测，涂层硬度应不低于铅笔硬度H级的硬度要求。
6涂层脱离主材抗性检测
取同质样本按GB/T 9286-1998的规定进行检测，涂层脱离主材抗性应达到检查结果分级表中规 定的零级。
7涂层耐湿热性检测
取同质样本按GB/T 1740—2007的规定进行检测，涂层的耐湿热性应达到综合破坏等级表中规定 的1级，
8釆用其他涂覆工艺的涂层检测
当货架组件采用其他涂覆工艺涂层，检测应符合JB/T 5000. 12的规定。
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